亮點(diǎn)三：全領(lǐng)域變頻振動(dòng)攪拌技術(shù)
【振動(dòng)攪拌技術(shù)發(fā)展簡史】
1、早在1931年，蘇聯(lián)、德國等國的科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了混凝土微觀重大缺陷。
2、1972年，蘇聯(lián)科學(xué)家在攪拌機(jī)的外殼下方安裝振動(dòng)源，取得了混凝土質(zhì)量的提高與突破。但由于機(jī)械結(jié)構(gòu)不合理，無法實(shí)現(xiàn)振動(dòng)攪拌的工業(yè)化。
3、1992年，長安大學(xué)馮忠旭教授開啟了振動(dòng)攪拌技術(shù)的探索性研究。
4、2012年，世界首臺混凝土振動(dòng)攪拌機(jī)研制成功。
5、2014年，世界首臺水泥穩(wěn)定碎石振動(dòng)攪拌機(jī)研發(fā)成功。
6、2017年，廣西正路成功研發(fā)新一代全領(lǐng)域變頻振動(dòng)攪拌技術(shù)。
★振動(dòng)攪拌技術(shù)是對傳統(tǒng)攪拌技術(shù)與設(shè)備的重大技術(shù)革新與突破，它在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)上，采用強(qiáng)制攪拌與軸振動(dòng)相結(jié)合，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，從而提升了混合料的攪拌質(zhì)量，提高了混合料的強(qiáng)度。
★基礎(chǔ)建設(shè)如火如荼地進(jìn)行，全國上下都在提倡品質(zhì)工程;加上現(xiàn)代建設(shè)對建筑構(gòu)造物的承載能力、使用性能要求越來越高;給施工設(shè)備領(lǐng)域提出了更高的要求，也提供了新的發(fā)展機(jī)遇，
而振動(dòng)攪拌技術(shù)能夠提升品質(zhì)的特性得到發(fā)揮，因此振動(dòng)攪拌設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
★振動(dòng)攪拌能充分發(fā)揮材料潛能，為合理節(jié)約材料、實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保發(fā)展提供了有力的支撐。
【振動(dòng)攪拌、產(chǎn)業(yè)革命】
改革或革新的前提是什么?是原來存在的不足。那么，原來的攪拌設(shè)備存在哪里不足呢?
首先我們先來了解混合料，近代的膠漿理論認(rèn)為，混合料是一種多級空間網(wǎng)狀膠凝結(jié)構(gòu)的分散系。它是以粗集料為分散相而分散在砂漿介質(zhì)中的一種粗分散系;同樣，砂漿是以細(xì)集料為分散相而分散在膠漿介質(zhì)中的一種細(xì)分散系;而膠漿又是以粉料為分散相而分散在高純度漿體介質(zhì)中的一種微分散系。這三級分散系以膠漿(水泥和水混合、瀝青和礦粉混合)系統(tǒng)最為重要，混合料的強(qiáng)度主要取決于起粘結(jié)作用的膠漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這種多級空間網(wǎng)狀膠凝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)單元(固體顆粒 )通過液相的薄層 (膠漿 )而粘結(jié)在一 起?？梢哉J(rèn)為 ，混合料的彈塑性、 強(qiáng)度的性質(zhì)主要取決于膠漿的性能和膠漿粘結(jié)于固體顆粒的厚度，以及膠漿和固體顆粒相互界面作用(粘附性)的特性。
我們以往的攪拌技術(shù)出來的混合料存在哪些不足:
1、攪拌時(shí)間長，攪拌效率低;
2、攪拌不均勻，存在攪拌離析;
3、攪拌強(qiáng)度不足，膠漿與骨料表面的接觸不牢即界面不牢;
4、由于水的表面張力的作用，水和水泥形成”團(tuán)粒”現(xiàn)象，水化反應(yīng)不充分，帶來水泥浪費(fèi)和強(qiáng)度得不到充分發(fā)揮;
5、由于瀝青和礦粉融合不夠透徹，存在自由瀝青組分，造成瀝青浪費(fèi)的同時(shí)，容易帶來車轍隱患;
6、 在攪拌過程中，水泥混凝土形成有害氣泡，在結(jié)構(gòu)物中形成應(yīng)力集中點(diǎn)，帶來質(zhì)量隱患;
7、攪拌過程中攪拌機(jī)容易存在抱軸現(xiàn)象，帶來攪拌效率下降的同時(shí)，安全隱患凸顯;
8、混合料中的粗細(xì)集料分布離散大，容易帶來混合料施工離析。
澆注式瀝青
澆注式瀝青
澆注式瀝青，普通攪拌容易出現(xiàn)離析和蜂窩麻面
澆注式瀝青,振動(dòng)攪拌后混合料均勻性更好、流動(dòng)性更好，減少蜂窩麻面
杜絕離析，均勻如織的中面層
沒有任何離析，沒有油斑，均勻如織的上面層
沒有任何離析，沒有油斑，均勻如織的上面層(左圖)和下面層(右圖)
攪拌機(jī)從最初的滾筒自落式攪拌，發(fā)展到現(xiàn)有的雙臥軸強(qiáng)制攪拌，均是對物料攪拌強(qiáng)度提升而帶來的混合料性能的提升。攪拌強(qiáng)度的提升可以使混合料趨于更加混合均勻，并能夠形成更優(yōu)品質(zhì)的膠凝材料以及讓這些膠凝材料充分均勻分布于混合料里面，從而形成高性能的混合料。但由于強(qiáng)制攪拌的攪拌葉片圓周轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致物料在離心力作用下產(chǎn)生離析，使攪拌強(qiáng)度的提升受到了限制。而軸振動(dòng)強(qiáng)制式攪拌技術(shù)則突破了這個(gè)限制，將攪拌機(jī)的攪拌強(qiáng)度又有了一一個(gè)新的高度。振動(dòng)攪拌不僅提升了混合料膠凝材料的品質(zhì)，也讓膠凝材料與骨料界面的連接更加牢固?？梢哉f，振動(dòng)攪拌技術(shù)是攪拌領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)革命不為過。
水穩(wěn)層振動(dòng)攪拌后的效果
瀝青層振動(dòng)攪拌后的效果
對比數(shù)據(jù)：振動(dòng)攪拌的浸水車撤提升20%
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【全領(lǐng)域變頻振動(dòng)攪拌技術(shù)的特點(diǎn)】
1、本軸振動(dòng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)了 全軸振動(dòng)攪拌，在工作中攪拌軸、攪拌葉片和攪拌臂均產(chǎn)生了立體激振力:激振力更加強(qiáng)勁，激振力傳遞給物料更加均衡，把振動(dòng)攪拌的潛能發(fā)揮得更加充分，因此能拌出更加優(yōu)質(zhì)的混合料;
2、采用特殊結(jié)構(gòu)支撐使攪拌軸的激振力沒有受到阻滯，因此振動(dòng)動(dòng)力損耗較小，用較小激振力就能將兩條平行攪拌軸產(chǎn)生全軸立體振動(dòng)，攪拌振動(dòng)功率相對以往技術(shù)可以大幅減少，能耗更低;
3、結(jié)構(gòu)更加簡單合理，可靠性和穩(wěn)定性更加有保障，造價(jià)和維修費(fèi)用都相對大幅降低;
4、振動(dòng)頻率、振幅可以任意調(diào)節(jié)，和現(xiàn)有振動(dòng)攪拌技術(shù)的攪拌機(jī)相比能達(dá)到更高的振動(dòng)頻率和更強(qiáng)的激振力。適應(yīng)更為寬泛的物料種類;
5、由于采用特殊結(jié)構(gòu)支撐，攪拌軸的激振力得到有效消減，攪拌筒不受到激振力的有害影響，較好地消除了攪拌筒壁的振動(dòng)而造成筒內(nèi)物料的離析，還消除了影響到其他機(jī)械部件的正常運(yùn)行和穩(wěn)定性的隱患。
水穩(wěn)層混合料超過1200萬噸，瀝青混合料700萬噸以上；累計(jì)完成高速公路路面施工320公里、一級 二級公路路面100公里、市政道路路面350公里。
